Универсальный токарный станок SPA-500

   Универсальный токарный станок spa-500 предназначен для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при обточке. На станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, растачивание, а также сверление и развёртывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Благодаря небольшим габаритам и напряжению питания, станок можно использовать не только на мелкосерийном производстве, но и в домашних мастерских или гараже.

Основные узлы и детали SPA-500

1. Поддон (поставляется с подставкой)  2. Электрический блок управления 3. Шпиндельная бабка 4. Зажимной патрон 5. Фартук 6. Каретка суппорта 7. Резцедержатель 8. Верхние салазки 9. Поперечные салазки 10. Направляющие станины 11. Задняя бабка 12. Станина 13. Подставка (поставляется отдельно)

Поддон 1 для сбора охлаждающей жидкости и стружки. Станина 12 с направляющими 10 каретки суппорта 6 и задней бабки 11. Неподвижная шпиндельная бабка 3 со шпинделем, электрическим блоком управления 2. Передвижная задняя бабка, закрепляемая на станине в необходимом местоположении. Фартук 5 с механизмом передачи движения от маховика ручного перемещения к рейке  и с механизмом соединения маточной гайки с ходовым винтом. Суппорт состоящий из: каретки суппорта, перемещающейся по направляющим станины; поперечных салазок 9, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 8, несущих резцедержатель 7. Каретка суппорта перемещается вручную или механически. Поперечные и верхние салазки перемещаются вручную. По необходимости можно установить подвижный или неподвижный  люнеты (поставляются отдельно).

Технические характеристики Proma SPA-500

Расчетное значение акустической мощности  L wa =75,25 Дб

Содержание упаковки:

Установка настольного токарного станка spa-500

Обеспечьте безопасную установку станка и его крепление (на прочную поверхность, которая соответствует нагрузке, создаваемой станком). 

Установочные размеры:

Станка на поддон поставки:
Подставки:

Органы управления станком

Выбор скоростей шпинделя.

Величина оборотов шпинделя выбирается в зависимости от материала обрабатываемого на станке. Величина оборотов шпинделя изменяется с помощью переустановки клиновых ремней на шкивах.

Таблица установки величины вращения шпинделя находится на шпиндельной бабке. I – вал электродвигателя. II – промежуточный вал. III – шпиндель. Длина ремней: L1 - 710  L2 - 800  L3 - 900

Органы управления фартука и суппорта

1. Маховик ручного перемещения каретки суппорта  1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки суппорта влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки суппорта вправо.
2. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта 1: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.
3. Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.
4. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 4: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки.
5. Рукоятка поворота резцедержателя 5: Вращение против часовой стрелки – открепление резцедержателя. Вращение по часовой стрелке – закрепление резцедержателя. Поворот резцедержателя осуществляется рукой против часовой стрелки. Резцедержатель имеет четыре фиксированных положения, через 90⁰.

Болт зажима каретки суппорта 6: Вращение по часовой стрелке – зажим каретки. Вращение против часовой стрелки – отжим каретки.